Түс пастасын қолдану кезінде жиі кездесетін мәселелер мен талдау

, аты айтып тұрғандай, бұл түрлі пигменттерді қатал өңдеу технологиясы арқылы пигменттердің беткі өңделуі және беткі оралуы арқылы дайындалатын пигмент концентратының бір түрі. Түс пастасы, әдетте, келесі компоненттерден тұрады: пигмент ұнтағы, дисперсия орта (су немесе басқа еріткіштер), дисперсия және ылғалдандыру қосымша заттары, басқа қосымшалар және т.б.
Бояғыштар - негізгі бөлігі болып табылады, түс пастасы бояғыштардың дамуына тығыз байланысты. Түс пастасының кеңінен қолданылуымен оның мөлшері де артуда, және оның өндірісіне жоғары талаптар қойылады. Сонымен, түс пастасын өндіру процесінде ерекше назар аударуды қажет ететін нүктелер қандай?

Біріншісі - реакция температурасы. Өндіріс процесінде реакция температурасы әдетте 170 °C шамасына жетуі керек, ал өндіріс аяқталғаннан кейін, араластыру процесінде карбоксил қышқылы қосылғанда, температура 60 °C-тан төмен салқындауы керек, температура диапазоны үлкен, энергия шығыны өте көп, уақытты тұтынады және өндіріс тиімділігін едәуір азайтады. Екіншісі: көбік кетіру.

Түс бергіштер су негізіндегі, май негізіндегі және су-май жалпы түс бергіштерге бөлінеді. Олардың ішінде, су негізіндегі түс бергіштер экологиялық таза болғандықтан, әсіресе кеңінен қолданылады, бірақ судың жоғары беттік кернеуі көпіршіктердің пайда болуына әкеледі, сондықтан көбік кетіргіштің өте мықты көбік кетіру өнімділігі болуы қажет. Соңғы өндіріс процесін жақсарту қажет. Түс пастасын өндіру процесінде дисперсия, ұнтақтау және сүзу сияқты процестерден өтуі керек. Алайда, дәстүрлі түс пастасын өндіру процесі көбінесе үздіксіз емес операция болып табылады, өндіріс циклі ұзақ, өнім сапасын бақылау қиын, сондықтан түс пастасы нарығына бейімделу қиын. Жоғары өнімді өнімдерге жылдам өсіп келе жатқан сұраныс.

Сыртқы бояуға түс пастасы қосылғанда, түс бетінде қалқып тұрады. Мүмкін, түс пастасы мен бояу арасындағы беттің кернеу айырмашылығы тым үлкен, түс пастасы мен бояу арасындағы үйлесімділік нашар, және түс пастасы мен бояу арасындағы су тартқыштық пен май тартқыштықтың теңгерім мәндері сәйкес келмейді. Үш себеп бар; егер бояу ролигінің жабындарында айқын ролик белгілері болса, бұл щеткамен жұмыс істегенде тегіс емес қалыңдыққа байланысты болуы мүмкін; құрылыс кезінде ылғал байланыс жоқ; үйлесімділік мәселелері; бояудағы қоспалардың жеткіліксіз мөлшері; бояудағы эмульсияның жеткіліксіз мөлшері; бір құрылыс аяқталуымен туындамаған.